Nombre: Pasta de tomate enlatada
Cantidad mínima de pedido: 1x20'FCL
Capacidad de suministro: 2000x20'FCL
Condiciones de pago: T/T o L/C
Entrega: DENTRO DE LOS 35 DÍAS DESPUÉS DEL PREPAGO
Introducción a las ventajas:
1. Tomate 100% fresco y maduro como materia prima
2. Gama completa de tamaños de embalaje
3. Libre de 3-MPCD, 1,3-DCP, conforme al estándar UE/EE. UU.
4. Etiqueta privada disponible
5. Muestra gratis
Especificación:
Nombre del producto | Pasta de tomate enlatada 850gx12latas |
grados brix | 22-24%, 28-30% |
Ingredientes | Tomates, libres de OGM |
Cantidad de carga por contenedor de 20' | 1850 cajas |
Tipo de proceso | Pausa fría o pausa caliente |
Viscosidad (mecha bost) | 6-9 cm/30 s (12,5 %) en base a pausa en frío, 5-7 cm/30 s en base a pausa en caliente |
Ph | 4,2±0,2 |
Recuento de moho de Howard | ≤50% |
licopeno | ≥50 mg/100 g |
Color (cazador a/b) | ≥2,0 |
Sal (expresada como nacl) | ≤1% |
Azúcar total | ≥40% |
Acidez total | ≤9% |
Ácido láctico, bacterias, levaduras y mohos. | Negativo / 10g (por duplicado) |
estaño | <200 mg/1000 g |
Cupro (cobre) | <10 mg/1000 g |
dirigir | <0,3 mg/1000 g |
Arsénico | <0,1 mg/1000 g |
Embalaje | en cajas de cartón |
Duración | 24 meses |
Proceso de dar un título | ISO 9001 y APPCC, HALAL |
Proceso de producción:
Pasta de tomate enlatada 850G: conocimientos técnicos, dinámica del mercado y aplicaciones industriales
El sector mundial de procesamiento de tomates se ha expandido significativamente a medida que tanto los mercados de consumo como los productores industriales de alimentos buscan ingredientes de tomate estables, estandarizados y de alto rendimiento. Entre los diversos formatos de productos, la pasta de tomate enlatada de 850G desempeña un papel central debido a su equilibrio entre eficiencia de volumen y conveniencia operativa. Este tamaño se utiliza ampliamente en cocinas comerciales, fábricas de alimentos, catering institucional y mercados de exportación donde son esenciales un rendimiento de cocción constante, una larga vida útil y un suministro predecible.
Aunque la pasta de tomate parece un producto sencillo, los principios de ingeniería, las variables agrícolas y las estructuras de la cadena de suministro detrás de un producto enlatado de 850G son complejos. Las siguientes secciones examinan los fundamentos técnicos, los métodos de producción, las consideraciones del mercado y los desarrollos emergentes en torno a este formato ampliamente adoptado.
La Producción de pasta de tomate está influenciada por los ciclos agrícolas globales, las tendencias climáticas y la creciente demanda de alimentos procesados. A medida que la urbanización se expande y las comidas listas para comer se vuelven más comunes, los fabricantes requieren ingredientes que ofrezcan un rendimiento uniforme a escala. El tamaño de pasta de tomate enlatada de 850G ha surgido como una solución práctica para un uso de volumen medio donde se debe equilibrar la conveniencia de un solo uso y la eficiencia de almacenamiento.
Varios factores impulsan la demanda de este formato en particular:
Eficiencia de costes: las latas más grandes reducen el consumo de envases por unidad de salsa.
Control operativo: 850 g representa una cantidad manejable para restaurantes, pequeños fabricantes de alimentos y cocinas institucionales.
Estabilidad en almacenamiento: los productos tratados térmicamente permiten un almacenamiento prolongado sin refrigeración.
Idoneidad para la exportación: el formato se alinea con los requisitos de envío y venta minorista en África, Medio Oriente, Europa del Este y el Sudeste Asiático.
Con el creciente comercio mundial de derivados del tomate, el formato enlatado de 850G sigue siendo uno de los SKU más comprados por los distribuidores de alimentos que gestionan carteras multimercado.
La Producción de pasta de tomate enlatada de alta calidad implica una serie de procesos químicos, térmicos y mecánicos controlados. Estos procesos tienen como objetivo preservar las cualidades naturales de los tomates y al mismo tiempo garantizar la estabilidad para un almacenamiento prolongado.
La pasta de tomate se define por su contenido de sólidos solubles, que suele oscilar entre 22° y 28° Brix para las pastas enlatadas. Los evaporadores, comúnmente sistemas de circulación forzada o de película descendente, eliminan el agua en condiciones controladas. Mantener un nivel Brix constante es esencial porque afecta la viscosidad, la concentración del color y el comportamiento de cocción.
Los productores seleccionan uno de los dos métodos de procesamiento principales:
Hot-break: calentar los tomates por encima de ~90 °C inmediatamente después de triturarlos. Esto inactiva las enzimas que degradan la pectina, produciendo una pasta más espesa y estable adecuada para una cocción prolongada.
Cold-break: Procesamiento a temperaturas más bajas para preservar el sabor fresco pero con menor viscosidad.
La mayoría de los productos de pasta de tomate enlatada de 850G utilizan el método de ruptura en caliente para mantener la consistencia y evitar la separación de fases durante el almacenamiento.
Los refinadores industriales eliminan semillas, pieles y partículas gruesas. La finura de la pasta influye directamente en la textura y la compatibilidad con aplicaciones posteriores como salsas, jugos y comidas preparadas.
Una vez concentrada, la pasta sufre:
Llenado en caliente de latas de metal, o
Esterilización en retorta después del sellado.
La curva de esterilización tiempo-temperatura está diseñada para eliminar los riesgos microbianos y al mismo tiempo limitar la degradación del sabor y la pérdida de nutrientes. Los ingenieros deben tener en cuenta el espesor de la pasta para garantizar una penetración uniforme del calor.
La incorporación de aire provoca oxidación, oscurecimiento y reducción de la estabilidad del sabor. Los desaireadores y los sistemas de vacío son esenciales durante el llenado para evitar estos problemas.
La presentación del 850G involucra diseño de materiales coordinados, ingeniería de empaque y disciplina de procesamiento.
Una pasta premium comienza con tomates que presentan:
Alto contenido de licopeno para un color intenso.
Bajos índices de defectos (moho, podredumbre, contaminación por insectos)
Acidez natural adecuada para la estabilidad térmica.
Perfiles de azúcar predecibles
Los tomates normalmente se cosechan en su punto máximo de madurez para maximizar el rendimiento.
La lata 850G suele estar hecha de hojalata o de acero sin estaño. Los elementos estructurales clave incluyen:
Laca interna: Protege contra la corrosión y evita la transferencia de sabor metálico.
Doble costura: Formada por dos rodillos para crear un cierre hermético.
Espesor de la pared: Diseñado para soportar la presión de la retorta durante el procesamiento térmico.
La formulación de la laca debe ser compatible con alimentos ácidos y mantener su integridad durante ciclos de almacenamiento prolongados.
Muestras de pasta de tomate de calidad:
Color rojizo uniforme sin oscurecerse.
Viscosidad estable y sin separación de suero.
Acidez equilibrada y aroma natural a tomate.
Bajo contenido residual de piel o semillas.
Estabilidad microbiológica que cumple con los estándares internacionales.
Estos atributos están influenciados tanto por la fuente agrícola como por las condiciones de procesamiento.
Una línea de producción típica incluye:
Clasificar y lavar tomates frescos.
Tratamiento de trituración y hot-break
Refinación y pulpa
Evaporación para alcanzar el nivel Brix
Desaireación para eliminar el oxígeno.
Llenado en latas de 850G
Costura y creación de vacío.
Esterilización en retorta
Enfriamiento, etiquetado, embalaje de cajas y paletizado
Cada etapa tiene puntos de control críticos definidos monitoreados mediante pruebas analíticas, lo que garantiza la coherencia entre lotes.
La confiabilidad de la pasta de tomate enlatada 850G depende de varias variables clave.
Los cambios estacionales afectan los niveles de azúcar, el contenido de humedad y la acidez. Estas diferencias influyen en la eficiencia de la concentración y la estabilidad del sabor.
El manejo incorrecto de la temperatura durante la concentración o la esterilización puede provocar:
Supervivencia de la enzima (que conduce a defectos de textura)
Degradación del sabor
Aumento de las reacciones de dorado.
El control térmico preciso garantiza un perfil de producto estable.
Los defectos del embalaje (microfisuras, fugas en las costuras o fallas en la laca) pueden provocar hinchazón, deterioro o decoloración. Las inspecciones rutinarias de las costuras y las pruebas de recubrimiento son esenciales.
Las altas temperaturas durante el transporte aceleran la degradación del color y pueden ablandar los revestimientos metálicos. Muchos distribuidores utilizan ahora contenedores isotérmicos o aplican planes de transporte estacionales.
Una pasta que se desvía de las especificaciones Brix estándar puede comportarse de manera impredecible cuando se usa en formulaciones industriales.
Para los compradores B2B, las decisiones de adquisición se basan en criterios técnicos verificables más que en afirmaciones de marketing.
Los proveedores confiables mantienen un seguimiento a nivel de granja de las fuentes de tomate, las fechas de cosecha y las métricas de calidad. La trazabilidad reduce los riesgos asociados con el abastecimiento multirregional.
Certificaciones como HACCP, BRC, ISO 22000 y Halal/Kosher (para ciertos mercados) demuestran sistemas de calidad estandarizados.
Un proveedor con múltiples líneas de alta capacidad garantiza una producción estable durante las temporadas altas y reduce la variabilidad de los plazos de entrega.
Los compradores suelen solicitar documentación sobre:
Composición de laca
Medidas de costura
Pruebas de corrosión de latas
Registros de retorta y registros de validación
La distribución global requiere una logística coordinada, incluido el cumplimiento de:
Regulaciones de etiquetado del país de destino
Certificados sanitarios
Informes de pruebas de laboratorio.
Supervisión de carga de contenedores
A pesar de los avances, varios desafíos afectan la cadena de suministro de pasta de tomate.
Los patrones climáticos, la escasez de agua y los costos de los fertilizantes influyen directamente en la disponibilidad y el precio del tomate.
La variabilidad en la calidad agrícola puede causar fluctuaciones que afecten la formulación de los fabricantes de alimentos.
Las temperaturas de envío no controladas pueden acelerar la pérdida de calidad, especialmente en rutas tropicales.
Los fallos en el embalaje, a menudo debido a inconsistencias en las costuras o daños en la laca, siguen siendo una causa frecuente de quejas de los clientes.
El formato de pasta de tomate enlatada 850G respalda múltiples sectores en el ecosistema global de procesamiento de alimentos.
Este tamaño es adecuado para:
Comidas preparadas
Salsas y jugos
Guisos, sopas y productos cárnicos.
Condimentos para fideos y bases culinarias.
Su concentración predecible respalda la formulación por lotes consistente.
Hoteles, restaurantes y cocinas institucionales utilizan este formato para equilibrar la rentabilidad con volúmenes de consumo diario manejables.
En muchas regiones, las latas de 850G son un tamaño doméstico estándar para familias numerosas o para cocinar con frecuencia.
La larga vida útil, el fácil transporte y los bajos requisitos de mantenimiento hacen que este formato sea adecuado para suministros de ayuda y licitaciones gubernamentales.
A medida que la sostenibilidad y la tecnología continúan remodelando los sistemas alimentarios globales, la industria de la pasta de tomate está evolucionando en varias direcciones.
Los ingenieros están trabajando para reducir el consumo de metal sin comprometer la integridad estructural, contribuyendo a reducir la huella de carbono.
Las fábricas adoptan cada vez más:
Medición de viscosidad en línea
Inspección de costura automatizada
Clasificación de color óptica
Estas tecnologías reducen la variabilidad y mejoran la trazabilidad.
Los compradores están poniendo más énfasis en:
Riego eficiente en agua
Uso reducido de pesticidas
Monitoreo de la salud del suelo
Estas prácticas mejoran la estabilidad de la oferta a largo plazo.
Los mercados ahora solicitan variaciones como:
Pastas bajas en sal
Pastas certificadas orgánicas
Niveles Brix personalizados
Bases listas para sazonar para mezclas industriales
Su volumen lo hace rentable para operaciones de mediana escala y al mismo tiempo permite un porcionado manejable en cocinas y fábricas.
La mayoría de los productos oscilan entre 24 y 36 meses, dependiendo de la esterilización y la calidad del embalaje.
Muchos proveedores ofrecen producción basada en especificaciones para compradores con requisitos de formulación estrictos.
Relación de color, valor Brix, viscosidad, pH, integridad de la costura y estabilidad microbiológica.
El almacenamiento fresco y seco retarda la oxidación y preserva el color. La exposición a altas temperaturas acelera el dorado y los cambios de sabor.
La pasta de tomate enlatada 850G sigue siendo un ingrediente esencial en la industria mundial de procesamiento de alimentos debido a su versatilidad funcional, rendimiento estable y compatibilidad con diversas aplicaciones comerciales. Su calidad depende de una combinación de selección agrícola, procesamiento térmico preciso, ingeniería de embalaje rigurosa y gestión disciplinada de la cadena de suministro. A medida que las tendencias tecnológicas y de sostenibilidad remodelan los sistemas alimentarios industriales, se espera que esta categoría de productos evolucione aún más, ofreciendo mayor eficiencia, transparencia y flexibilidad de formulación para fabricantes y distribuidores de todo el mundo.
Teléfono: +86-0478-8271258
Correo electrónico: correo electrónico sales@sinotom.com
Dirección: 7F, JINTAI BLDG, SHENGLI RD, LINHE DIST, BAYANNAOER CITY, INNER MONGOLIA, CHINA.
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